Оборудованиe

Универсальная линия для переработки и заморозки картофеля

 

Принцип работы

Продукт высыпается в бункер-накопитель ленточного конвейера ТЛН7-1000. Конвейер подает продукт в моечную ванну с галтовочным барабаном ГМ7-1000, где происходит мойка и отделение примесей (камней) от продукта. Из мойки по спирали в галтовочном барабане сырье попадает на ленточный конвейер ТЛМ10-1000 для отделения остатков примесей (камней) от продукта. Далее попадает в бункер наклонного ленточного конвейера ТЛН8-1000, который подает продукт в машину очистки ВОС 215 АМ.

В машине очистки ВОС 215 АМ происходит очистка сырья от кожуры. Затем очищенный продукт моется в бункере-ванне с водой конвейера ТЛН9-1000.

После операции мойки продукт подается конвейером на инспекционный стол на шесть рабочих мест. На инспекционном столе рабочие зачищают, удаляют глазки и вкрапления в картофеле.

После этого продукт опять подается в бункер конвейера ТЛН10-1000. По этому конвейеру обработанный картофель подается в универсальную резательную машину КПР-ВОС.819, где подвергаются резке на части различных размеров в зависимости от установленной насадки.

По конвейеру ТЛН7-1000 измельченный продукт подается в специальную моечную ванну с галтовочным барабаном ГМ7-1000. После мойки по конвейеру БЛ-1000 картофель попадает в бланширователь, где подвергаются термической обработке водой или паром с температурой, требуемой технологическим процессом.

Так как из бланширователя продукт выходит нагретым и влажным, он подается на конвейер охлаждения ТЛМ12-1000, который обеспечивает охлаждение и удаление влаги с поверхности продукта.

После охлаждения продукт поступает морозильную камеру с установленным в нем барабаном, где в процессе перемещения витками барабана продукт замораживается до температуры -18°C. Готовый замороженный продукт из морозильной камеры поступает в фасовочный модуль, где он ссыпается в мешки и отправляется на склад хранения. Отходы от процесса переработки картошки собираются в устройство для сбора отходов и мелочи.

 

Технические характеристики

 

Оборудование Количество Установленная мощность на ед. оборудования, кВт Производительность оборудования не более, кг/ч Подвод
Конвейер наклонный с бункером ТЛН7-1000 2 0,44 1000  
Моечная ванна с галтовочным барабаном ГМ7-1000 2 0,76 1000 Воды
Конвейер инспекционный ТЛМ10-1000 1 0,22 1000  
Конвейер наклонный с бункером ТЛН8-1000 1 0,22 1000  
Машина очистительная с дозатором ВОС 215 АМ 1 2,2 1500  
Конвейер наклонный с бункером-ванной ТЛН9-1000 1 0,22 1000 Воды
Конвейер инспекционный ТЛМ11-1000 1 0,22 1000  
Конвейер наклонный с бункером ТЛН10-1000 1 0,22 1000  
Машина для резки картофеля КПР-ВОС.819 1 1,5 3000  
Бланширователь БЛ-1000 1 0,22 1000 Пара
Конвейер охладительно-осушительный ТЛМ12-1000 1 0,22 1000  
Скороморозильный комплекс АЗА-1000 1 0,5 1000  

 

В стоимость оборудования не входят:

  • Кожух и форсунки на мойки
  • Подвод воды
  • Парогенератор
  • Холодильное оборудование
  • Теплоизоляционный контур (4800×3500×2500) и расходные материалы для его монтажа